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Für die Bearbeitung der CNC-Frästeile aus Stahl nutzen wir 3,-4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

Verschleiß- und Ersatzteile für die Automations- und Montagetechnik sind weitere Schwerpunkte unserer Fertigung. Nach Zeichnungen oder Mustern gearbeitet können wir die Teile oft günstiger und schneller produzieren als die Originalhersteller. Der Einsatz optimierter Werkstoffe und die Anwendung von Wärme- oder Oberflächenbehandlungsverfahren hilft unseren Kunden, die Einsatzzeit ihrer Anlagen deutlich zu verlängern.

Fräßteile bis 300x300mm Drehteile von 5 - 160 cm. Ihre Vorgabe ist unsere Herausforderung! Wir fertigen Ihre Einzelteile, Klein- und Mittelserien aus Stahl, Edelstahl, Messing, Alluminium oder POM. Länge der Teile nach Absprache. Die Fertigung erfolgt auf 5-achsigen CNC-Drehmaschinen und auf 3-achsigen Fräszentren.

Frästeil aus schlagzähem Kunststoff Wir fertigen präzise individuelle Fräs-und Laserteile aus Kunststoff. Fragen Sie nach unseren vielfältigen Möglichkeiten.

Wir fertigen für Sie Sonderteile, die wir gemeinsam mit Ihnen Entwickeln, oder nach Zeichnung fertigen!

Beim Fräsen wird Material vom Rohling abgetragen, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um die eigene Achse dreht und Späne entfernt. Insbesondere eignet sich das Fräsen zur Herstellung von Bauteilen mit mehrseitiger Bearbeitung. Mit der CAM-Software Hypermill erstellen wir alle Programme für unsere Fräsmaschinen. Auch die schwierigsten Produkte können so programmiert und ohne große Komplikationen hergestellt werden.

Wir bearbeiten auf 12 Bearbeitungszentren Gussteile in kleinen und mittleren Losgrößen auch Druckprüfung

Ersatzteile für Nähmaschinen - wir bieten Kettenstichgreifer und Messer (Overlock und Fadenabschneider) an. Eine Vielfalt an Messern für Stoffzuschneidemaschinen rundet unser Programm ab. Unsere Ersatzteile werden von bewährten Fachkräften aus bestem Material hergestellt. Modernste Fertigungs- und Prüfmethoden sowie unsere über 90-jährige Erfahrung garantieren für einwandfreie, gleichbleibende Qualität und Ausführung. Aufgrund unserer Spezialisierung kennen wir die Funktion der Teile und damit die kritischen Punkte. Durch unsere Tätigkeit als Zulieferer der Nähmaschinenindustrie sind wir gewohnt, auch engste Toleranzen einzuhalten. Messer: Hohe Präzision durch Bearbeitung auf Spezialschleifmaschinen mit CNC-Steuerung. Lange Standzeit und gute Schneidfähigkeit durch Verarbeitung hochwertiger Stähle und sorgfältige Härtung. Je nach Einsatzzweck werden verarbeitet: Hochlegierte Werkzeugstähle Hochleistungsschnellstahl (HSS) = bis zu zehnfache Standzeit gegenüber Messern aus einfachem Stahl Pulvermetallurgischer Stahl = weitere Standzeiterhöhung gegenüber HSS Hartmetall (für Vollhartmetallmesser oder mit Hartmetall bestückte Messer (CT)) Greifer: Unsere Greifer passen genau, einer wie der andere. Dies bedeutet einfaches Austauschen, ohne Nachjustieren der Maschine oder Nachrichten des Greifers. Wir garantieren kleinste Fertigungstoleranzen durch Verwendung von Profilprojektoren mit zehnfacher Vergrößerung. Toleranz der Position der Greiferspitze zum Greiferschaft 0,05 mm = 0,002". MAIER-Greifer aus hochlegiertem Werkzeugstahl sind voll durchgehärtet. Dies bedeutet hohe Stabilität auch bei Höchstgeschwindigkeit und geringen Verschleiß vor allem im Vergleich zu nur oberflächengehärteten Greifern. MAIER-Greifer sind an den entscheidenden Stellen gratfrei (fadenrein) und hochglanzpoliert.

Drehteile aus einem nachhaltigen Werkstoff Messing ist eine Legierung aus den Metallen Kupfer und Zink. Dass Messingdrehteile vielseitig eingesetzt werden, hat neben wirtschaftlichen Gründen mit den vorteilhaften Werkstoffeigenschaften zu tun. Messing lässt sich für beliebige Zwecke problemlos verarbeiten und ist je nach Legierung hart oder weich, starr oder dehnbar. Im Gegensatz zu vielen anderen Rohstoffen ist bei Messing bzw. bei Kupfer und Zink keine Knappheit in Sicht. Der Energiebedarf für die Gewinnung dieser Metalle ist im Laufe der Jahrzehnte kontinuierlich zurückgegangen. Messingdrehteile können nach ihrer Nutzung in den Wirtschaftskreislauf zurückgeführt werden. Die Recyclingrate liegt heute bei über 90 Prozent. Messing hebt sich von vielen anderen Werkstoffen auch dadurch ab, dass beim Recycling kein Qualitätsverlust auftritt. Das Material kann immer wieder zu neuen, hochwertigen Produkten verarbeitet werden. Außerdem sind Messingdrehteile hygienisch, da sich keine Bakterien auf ihren Oberflächen vermehren können. Technische Bedeutung hat Messing vor allem dort, wo gleichzeitig gute elektrische Leitfähigkeit und mechanische Stabilität wichtig sind. Messing besitzt gute Korrosionsbeständigkeit und lässt sich im Allgemeinen gut bearbeiten. Die Oberflächengüte von Messingdrehteilen kann erhöht werden, wenn ihre Spanbrüchigkeit durch Legierungselemente verbessert werden kann. Die Legierungsfähigkeit von Messing macht ihn daher zu einem besonderen Werkstoff, der in Kombination mit anderen Metallen eine neue Qualität gewinnt. Aluminium zum Beispiel macht das Messing stärker und korrosionsbeständig. Es sorgt für eine äußerst dünne und durchsichtige harte Schicht, die sich selbst regeneriert. Kombinationen von Elementen wie Eisen, Silicium und Mangan können bei Messing für eine hohe Abnutzungsbeständigkeit oder gute Oberflächenbeschaffenheit sorgen. Beispiele für Messingdrehteile: Schrauben & Muttern Scheiben Bolzen Platten Wellen Rollen Behälter Nieten Deckel Vorteile von Messingdrehteilen: Wärmeleitung Festigkeit Verschleißwiderstand Umweltverträglichkeit Korrosionsbeständigkeit

Blechteile/Plattenfrästeile bis 15mm Dicke aus NE-Metallen und Kunststoffen

Die Werkzeugbemusterung und die Produktion von Kleinserien sind entscheidende Schritte im Entwicklungsprozess neuer Produkte. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge den spezifischen Anforderungen entsprechen und die produzierten Teile die gewünschten Spezifikationen erfüllen. Dieser Service ist besonders wichtig für Kunden, die neue Produkte entwickeln und testen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und präziser Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass die Werkzeugbemusterung und die Produktion von Kleinserien effizient und kostengünstig durchgeführt werden. Unsere Kunden profitieren von unserer Expertise und unserem Engagement, ihnen qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Fertigung auf Bearbeitungszentren Bearbeitete Gussteile bis 500 kg Stückgewicht CNC-Lohnbearbeitung Komponentenfertigung CNC-Drehen CNC-Fräsen Gewicht: bis 500 kg

Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, ist ein renommierter Anbieter von Zulieferteilen für den Maschinen- und Anlagenbau im Zollernalbkreis. Wir verstehen die Bedeutung präziser und zuverlässiger Komponenten für die reibungslose Funktion von Maschinen und Anlagen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen sind wir darauf spezialisiert, hochwertige Zulieferteile nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden herzustellen. Wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen, darunter Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, um eine Vielzahl von Komponenten herzustellen. Von einfachen Bauteilen bis hin zu komplexen Baugruppen können wir Ihre Anforderungen erfüllen. Unsere modernen CNC-Maschinen und unser qualifiziertes Team gewährleisten präzise und zuverlässige Ergebnisse. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere Zulieferteile den höchsten Standards entsprechen. Als vertrauenswürdiger Partner im Maschinen- und Anlagenbau sind wir bestrebt, unseren Kunden erstklassige Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die ihre Erwartungen übertreffen.

In der Serienbearbeitung von Gussteilen kommt es auf jede Zehntelsekunde Taktzeit und auf jeden Mikrometer Genauigkeit an. Es werden nur Bearbeitungszentren in der Fertigung eingesetzt, die diesen Anforderungen entsprechen. Nur dadurch ist eine wirtschaftliche Fertigung möglich und gleichbleibend hohe Qualität sichergestellt. An unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung. In unseren Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Bauteile in hoher Stückzahl. Bei der Projektierung von Neuteilen erarbeiten wir immer die beste Lösung für eine wirtschaftliche Fertigung der Bauteile bei gleichbleibend hoher Qualität.

Drahtführung Erodiermaschine Ersatzteil einer Erodiermaschine. Das gedruckte Bauteil kann einbaufertig mit allen Gewinden geliefert werden. Eine kostengünstige Alternative zu teuren Originalersatzteilen

Die Schösswender Metallguss GmbH bietet Lohnbearbeitung von Gussteilen unter Einsatz von fortschrittlichen CNC-Frästechnologien. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bearbeitung von Gussteilen, Profilen und Platten, ergänzt durch eine professionelle Lohnfertigung. Durch gezielte Wärmebehandlungen nach DIN EN 1706 verbessern wir die Festigkeitswerte von Aluminiumteilen, wobei wir die Ergebnisse mittels präziser Zeit-Wärmediagramme festhalten. Darüber hinaus verfügen wir über ein breites Spektrum an Bearbeitungsmaschinen und bieten zusätzliche Services wie das Eloxieren von Teilen in einer Vielzahl von Farben und Oberflächenvorbehandlungen an.

Wir fertigen hochwertige technische Kunststoffteile aus allen verfügbaren Thermoplasten wie z. B. PE, PA 6, POM, PET, PEEK, PVDF, PC, PMMA, ABS, PTFE, PVC, PETG etc. mit Markennamen wie z. B. Makrolon®* und Plexiglas®. *der Markenname “Makrolon®” wird durch den Markennamen “Exolon®” ersetzt. Branchen: • Baumaschinen • Verpackungsmaschinen • Optische Geräte • Laborgeräte • Elektroindustrie • Fahrzeugbau • Windenergie • Medizinische Geräte • Analysegeräte • Kommunalfahrzeuge • Lebensmittelindustrie • Lebensmittelverarbeitungsindustrie • Verpackungsmaschinenhersteller Maschinenpark: Ihre Daten werden in unsere CAD/CAM-Systeme übernommen und dort in perfekte Fertigungsprogramme bis 5-Achs simultan umgesetzt. Wir fertigen aus Fräsmaschinen der Marke Haas und Micron in folgenden Teilabmessungen: • 3-Achsbearbeitung max. 1524 x 660 x 635 mm • 5-Achsbearbeitung max. 762 x 508 x 508 mm • 3-Achs Portalfräsbearbeitung 4500 x 2000 mm

Prototypen sind wichtige Meilensteine in der Entwicklung Ihrer neuen Produkte. Sie bilden die Basis für Kontrollen und Überarbeitungen, die Voraussetzungen für ein fertigungsreifes Produkt sind. Prototypenfertigung Sicherheit durch präzise Prototypen Prototypen sind wichtige Meilensteine in der Entwicklung Ihrer neuen Produkte. Sie bilden die Basis für Kontrollen und Überarbeitungen, die Voraussetzungen für ein fertigungsreifes Produkt sind. Wir fertigen Prototypen nach Ihren 3D-Datensätzen und unterstützen Sie im Entwicklungsprozess. Unsere Stärken liegen hierbei im Bereich der Programmierung und Bearbeitung von 3D-Modellen, die auch Freiformflächen enthalten können. Unser Ziel ist es, zeitnah und maßgenau hochwertige Bauteile für Sie zu fertigen.

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

Von "A" - wie Aufnahmeplatten bis "Z" - wie Zylindrische Bohrbuchsen finden Sie alles in unserem Online-Shop.

Nutzen Sie die Möglichkeiten dieses interessanten Verfahrens. Wird das Metalldrücken vom Spezialisten eingesetzt, erreicht kein anderes Umformverfahren besonders bei Einzelstücken oder kleinen Serien. Der Ursprung des Metalldrückens liegt im Treiben. Es ist besonders für Einzelstücke oder kleine Serien das wirtschaftlichste Umformverfahren; es gehört zur sogenannten spanlosen Formgebung wie das Tiefziehen auch. Neben dem traditionellen Handdrücken kommen auch die Hydraulik- und die CNC-Replay-Technik zum Einsatz. Meistens sind runde, flache Blechscheiben, die Rondellen, das Ausgangsmateriel. Diese werden mit Drückrollen oder -stäben um eine Holz- bzw. Stahlform, die Drückform, gedrückt; bei rotations-symmetrischen Hohlkörpern dreht sich diese Form. In den meisten Fällen hat das umlaufende Werkzeug die Innenkontur des herzustellenden Produkts, und der Gegendruck greift nur örtlich an. Zur Feinbearbeitung des Werkstücks gehören Schlichten, Kalibrieren, Sicken, Falzen, Bordieren, Einziehen und Beschneiden. Für diese Arbeitsgänge - auch bei den Tiefziehteilen - haben wir spezielle, über 8-Achsen-gesteuerte Beschneidmaschinen entwickelt.

Umweltgerechte Konstruktion. Warum mit weniger zufrieden sein? Wenn es um den Schutz Ihrer Anlagenkomponenten vor Beschädigung durch energiereiche Kräfte geht, bieten wir Ihnen hochwertige Produkte zu attraktiven Preisen, die jedem Vergleich standhalten. Für Anwendungen, in denen die Verfügbarkeit ein kritischer Parameter ist, bieten Stoßdämpfer der ECO Serie von Enidine den Schutz und die Langlebigkeit, die Sie verdienen. Damit sparen Sie Zeit und Geld. Mit der Vorstellung der ersten umweltgerechten Konstruktionen der Branche, die den rauen Umgebungen moderner Anlagen gerecht werden, hat ITT Enidine den Markt für industrielle Stoßdämpfer revolutioniert. Die ECO Serie wurde mit Materialien und Flüssigkeiten entwickelt, die für unsere Umwelt sicher sind. Die verschiedenen Modelle bieten die nötige Flexibilität für ein breites Spektrum an Betriebsbedingungen mit verschiedenen Massen und Vortriebskräften, um eine Vielzahl von Betriebsparametern abzudecken. Die neue ECO Serie liefert in allen Szenarien die Leistung, die Sie erwarten, ob bei Anwendungen mit geringen Geschwindigkeiten und hohen Antriebskräften oder hohen Geschwindigkeiten mit niedrigen Antriebskräften

Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand - einbaufertige Baugruppen

Wir sind einer der führenden Hersteller von Kompressoranlagen bieten wir Ihnen umfassenden Service aus einer Hand. Eine Entscheidung fürs Leben bedeutet für uns auch die Weiterbetreuung nach der Inbetriebnahme. Als einer der führenden Hersteller von Kompressoranlagen bieten wir Ihnen umfassenden Service aus einer Hand. In unserem After Sales Service betreuen wir Sie flexibel und effizient, unabhängig vom Hersteller Ihrer Kompressoranlage. Zu unseren Stärken zählt, neben der Kompetenz und langjährigen Erfahrung unserer Mitarbeiter im Bereich des Kompressorenbaus, die herausragende Qualität unserer Dienstleistungen gemäß unserem hohen OEM-Qualitätsstandards.

Wir drehen und fräsen technische Komponenten in Klein-, Mittel und Grossserien oder fertigen komplette Baugruppen für den Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau. Drehen / Spinning Neu in der Schweiz bei Peter-Mechanik AG - Spinning. Das Verfahren ermöglicht Drehteile im Schnelltempo zu produzieren. Auf unseren CNC- Drehzentren von Mori- Seiki fertigen wir Ihnen fast jedes Präzisionsteil, ob als Einzel- oder Serienteil in bester Qualität. 3D Simultan Haben Sie Visionen in 3D? Wir erfüllen Ihnen jeden Wunsch - 5-achsig simultan! Freiformflächen und komplexe Geometrien fertigen wir auf unseren Fräszentren direkt auf Basis Ihres Datenfiles. HSC HFC HDC HSC-, HFC- und neu auch HDC- Frässtrategien bieten höchste Leistung in der Zerspanung. Peter- Mechanik AG beherrscht jede dieser Techniken und setzt dazu auf modernste Werkzeuge aus hartstoffbeschichteten Hartmetallen. Sie wünschen Teile aus schwerzerspanbaren Materialien wie z.B. Nickelbasislegierungen? Fragen Sie uns an. CAD Help Service Wir konstruieren für Sie: CAD-Help- Service mit SolidWorks nach Skizze oder Musterteil. Von der Idee zum Fertigteil beraten wir Sie mit Fokus auf optimale Herstellbarkeit, bestem Gebrauchsnutzen bei günstigem Preis Dokument 1: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Prospekt%20Spinning2%2010-09.pdf Dokument 2: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20CAD%206-12.pdf Dokument 3: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Maschinenliste%202019%202-19.pdf Dokument 4: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20Dreh-Fraesen%209-19.pdf

Reparatursatz Auf/Zu Ventil Version I - High Performance Artikelnr.: VK1001 OEM# 001959-1, 302001-1

Wir verfügen über eine eigene Planungs-, Software- und Fertigungsabteilung für Steuerungen aller Art. STEUERUNGSTECHNIK: Die Steuerungen unserer Maschinen sind mit aktueller Technik namhafter Hersteller ausgestattet (PILZ, Siemens, Bosch-Rexroth, Sütron). Wir verfügen über eine eigene Planungs-, Software- und Fertigungsabteilung für Steuerungen aller Art.

Im Bereich des Metallbaus und der Metallbearbeitung bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die von der Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall bis hin zur kompletten Konstruktion von Schweißkonstruktionen reicht. Unsere Expertise umfasst die Bearbeitung von rostfreien, säure- und hitzebeständigen Materialien sowie die Herstellung von Sonderwerkstoffen und -werkzeugen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, weshalb wir modernste Technologien einsetzen, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für innovative Lösungen im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung.

Der Umwälzerstopfen oder die Umwälzereinheit besteht aus dem Lüfterrad, dem Motor, der Welle, dem Gewinde sowie dem Lagersitz im Lagerschild.

Durch die regelmäßige Prüfung Ihrer elektrischen Ausrüstungen und Maschinen erhöhen Sie die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter, reduzieren das Risiko von Sachschäden und erfüllen zudem die Vorschriften der Betriebssicherheitsverordnung.